ZLPH очолює нову революцію інтелектуального виробництва упакованих у пакети попередньо приготованих харчових продуктів, а технологія повної автоматизації процесу стерилізації долає вузьке місце галузі.
Зі стрімким зростанням індустрії готових харчових продуктів, споживачі' Попит на безпеку продукції та ефективність виробництва зростає. Як інноваційний піонер у галузі обладнання для переробки харчових продуктів, ZLPH запустила нове покоління комплексних ліній для виробництва пакетованих попередньо приготованих харчових продуктів, зокрема, інтегруючи інтелектуальну транспортну систему RGV, технологію автоматичного завантаження лотків, пресування та перевертання в пакетувальну машину, а також систему автоматичного розвантаження лотків у процесі стерилізації, реалізуючи повну автоматизацію процесу від завантаження продукції та стерилізації до розвантаження, забезпечуючи галузі ефективну, безпечну та інтелектуальну парадигму виробництва.
ЯБольові точки у виробництві пакетованих готових страв: залежність від ручного роботи та вузькі місця в ефективності.
Пакетиковані готові страви стали основним продуктом на ринку завдяки своєму широкому асортименту та зручності споживання. Однак у традиційному виробничому процесі стерилізація зазвичай стикається з трьома основними проблемами:
Низька ефективність ручного завантаження: упаковані продукти потрібно акуратно складати на стерилізаційний лоток, що займає багато часу та може призвести до нерівномірного укладання продуктів, що впливає на ефект стерилізації;
Легко загубитися під час транспортування: ручне штовхання та перетягування традиційних візків призводить до трясіння продуктів, що може призвести до пошкодження пакувальних пакетів;
Процес розвантаження є громіздким: ручне перевертання після стерилізації схильне до перехресного забруднення, а сортування порожніх лотків є трудомістким та трудомістким.
ZLPH зосереджується на проблемах галузі та реконструює весь процес стерилізації за допомогою технології автоматизації, щоб сприяти модернізації виробництва попередньо приготованих страв.«безпілотний та точний«.
ІІОсновна технологія стерилізації: рішення для повної автоматизації процесу
1. Автоматичне завантаження лотків пакетувальним автоматом: точне позиціонування та ефективне штабелювання
Система завантаження лотків пакувальної машини, розроблена ZLPH, використовує технологію автоматичного програмного керування, яка дозволяє інтелектуально сортувати та акуратно складати упаковані в пакети попередньо приготовані страви:
Матричний лоток: автоматично розташовує інтервал між продуктами відповідно до специфікацій стерилізаційного лотка для забезпечення рівномірної передачі тепла та підвищує ефективність на 300% порівняно з ручним завантаженням лотка;
Висока сумісність: підтримує різноманітні типи пакетів (тристороннє зварювання, самонесучі пакети тощо) та перемикає специфікації продукту одним клацанням миші.
2. Інтелектуальне транспортування візком RGV: безконтактне перевезення протягом усього процесу, точна стиковка звідповідь
Система RGV (рейкового транспортного засобу) служить як«розумний портьє« у процесі стерилізації, реалізуючи повністю автоматизоване транспортування продуктів після завантаження:
Інтелектуальне планування: завдяки зв'язку між системою WMS тавідповідь, маршрут транспортування планується автоматично для підвищення ефективності логістики;
Точне стикування: точність позиціонування ±5 мм забезпечує безперешкодне стикування між стерилізаційним лотком тавідповідь, уникаючи зміщення продукту, спричиненого ручним переміщенням;
Повна відстежуваність: оснащені RFID-мітками, запис партій продукції, часу транспортування та інших даних у режимі реального часу для досягнення відстежуваності всього виробничого процесу.
3Технологія розвантаження пресуванням та перевертанням: розвантаження без пошкоджень, щоб уникнути вторинного забруднення
Після стерилізації система пресування та перевертання здійснює автоматичне розвантаження завдяки подвійній дії«пресування та фіксація + перевертання та розвантаження«:
Гнучке пресування: пневматична притискна плита м’яко притискає упакований продукт, щоб запобігти його розсипанню під час перевертання;
Багатокутове перевертання: регульований кут перевертання 0-180°, адаптований до різних характеристик продукту, рівень успішного розвантаження досягає 99,8%;
Санітарний дизайн: матеріал з нержавіючої сталі та дугоподібна кутова конструкція легко миються, відповідають стандартам гігієни харчових продуктів та зменшують ризик контактного забруднення на 80% порівняно з ручним розвантаженням.
4Система автоматичного розвантаження: ефективність сортування порожніх лотків різко зростає
Відповідна система автоматичного розпакування може одночасно виконувати розбирання та штабелювання порожніх стерилізаційних лотків:
Інтелектуальне розвантаження: Роботизована рука автоматично розділяє штабельовані порожні лотки, з потужністю обробки 2000 одиниць на годину; Економія місця: Рішення для зберігання порожніх лотків зі складаними складами зменшує площу зберігання на 50% та покращує коефіцієнт використання простору в майстерні.
IIIПідвищення ефективності всієї лінії: Подвійний прорив в ефективності та безпеці
Після Китаю'Провідна компанія з виробництва готових харчових продуктів Zishan представила цілісну лінію для виробництва фасованих у пакети готових харчових продуктів ZLPH, що значно підвищило ефективність її виробництва. Завдяки повній автоматизації процесу компанія не лише вирішила проблему залежності від ручного управління, але й досягла...«нульова помилка та нульове забруднення« у процесі стерилізації. Керівник виробництва групи Zishan сказав:«ЗЛПХ'Завдяки новітній технології однорідність стерилізації упакованих продуктів збільшилася до 99,2%, а термін придатності продуктів значно покращився. Водночас значно покращилася ефективність виробництва та знизилися витрати на оплату праці.« 4. Перспективи на майбутнє: інтелектуальне та гнучке оновлення
Відповідний технічний менеджер ZLPH повідомив, що компанія просуває застосування технології візуального контролю за допомогою штучного інтелекту та адаптивного керування роботами на лініях виробництва попередньо упакованих харчових продуктів:
Моніторинг якості за допомогою штучного інтелекту: вбудовування модулів візуального огляду в ланки завантаження та розвантаження для виявлення таких проблем, як пошкоджені пакувальні пакети та криве штабелювання в режимі реального часу;
Гнучкий виробничий блок: завдяки модульній конструкції можна швидко перемикатися між продуктами різних категорій та специфікацій, щоб задовольнити потреби компаній з виробництва готових харчових продуктів у кількох SKU.
Оскільки промисловість попередньо приготовлених харчових продуктів розвивається в напрямку стандартизації та масштабування, технологія автоматизації всієї лінії ZLPH, в основі якої лежить стерилізація, стає ключовим двигуном для сприяння модернізації галузі. У майбутньому компанія продовжуватиме поглиблювати...«технологія + сервіс« подвійний привід, щоб допомогти більшій кількості харчових компаній побудувати безпечну, ефективну та інтелектуальну виробничу систему.
Якщо ви зацікавлені дізнатися більше про нашу реторту ZLPH або ознайомитися з потенційними можливостями співпраці, зв'яжіться з нами електронною поштою за адресою saleshayley@zlphretort.com або зв'яжіться з нами через WhatsApp за номером +86 15315263754.
