У цей різдвяний сезон харчова промисловість започаткувала особливий "gift" - поглиблене застосування функції автоматизованої роботи автоклава приносить підприємствам безпрецедентні зміни та розвиток.
ЗЛПХавтоклав тепер реалізує повний автоматизований контроль процесу від подачі матеріалу, моніторингу процесу стерилізації до вивантаження матеріалу. До впровадження автоматизованого виробництва в автоклаві на підприємстві харчової промисловості середнього розміру виробнича лінія вимагала від 5 працівників, які брали участь у всьому процесі, але тепер для виконання простих робіт із моніторингу та технічного обслуговування потрібні лише 2 працівники. Ця зміна зменшила витрати на робочу силу більш ніж на 60%, заощадивши компанії багато витрат на робочу силу.
Мало того, автоматизоване виробництво повністю попрощалося з людськими помилками. У традиційному режимі виробництва людський фактор може спричинити такі проблеми, як неточний час стерилізації та контроль температури, але тепер завдяки точній системі автоматизації ефективність виробництва значно підвищилася на 25%. Рівень кваліфікації продукції також підскочив з початкових 90% до 98%, що означає, що компанія може виробляти більш якісну продукцію, щоб постачати на ринок ті самі виробничі ресурси.
З наближенням Різдва ринковий попит на всі види їжі продовжує зростати. Завдяки автоматизованим перевагам автоклава харчовий завод може ефективно та стабільно виробляти безпечну та надійну їжу, незалежно від того, чи це святкові страви, чи щоденні готові страви, він може задовольнити подвійні вимоги споживачів щодо якості та кількості. Це значно підвищило прибутковість і ринкову конкурентоспроможність компанії, виділивши її в конкуренції на різдвяних ринках, так само, як Санта-Клаус, який керує оленячими упряжками, швидко везе повні високоякісні продукти до столів споживачів, відкриваючи ширший ринок шлях для майбутнього розвитку компанії та подання прикладу для процесу автоматизації всієї харчової промисловості.
